由设备部牵头，各线班组积极配合，主操带领班组成员对各自生产线周边地面的警示线进行了重新的喷漆。原来已经模糊的警示线在同事们的共同努力下，焕然一新。这些看似普通的黄绿警示线，对员工的生命安全起到了至关重要的作用。在员工缺乏安全意识或者疏忽大意的时候，一看见醒目的黄绿警示线，就会起到安全防范的作用。6S管理需要长期有效地推行下去，成为制度化、规范化的现场管理，同时需要遵循以下几个原则：

    （1）持之以恒的原则。6S管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因， 6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分，才能将其持之以恒地进行下去。

    （2）持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化，使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需求。

    （3）规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。

    （4）自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。

    （5）安全原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。

    “人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。杭州公司将在原有的基础上，积极做好6S管理工作，使之成为常态化的良好习惯，深入人心。